Ngôn ngữ
|
tham số |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Vật liệu |
Molypden không hợp kim (Mo nguyên chất) |
|
độ tinh khiết |
>= 99.95% tháng |
|
Tỉ trọng |
Xấp xỉ. 10.2 g/cm3 |
|
điểm nóng chảy |
2620 C (4748 F) |
|
Hệ số giãn nở nhiệt |
Xấp xỉ. 5.0 x 10^-6 /K (ở nhiệt độ phòng) |
|
Kết thúc có sẵn |
Gia công, làm sạch bằng hóa chất hoặc đánh bóng |
|
Không khí hoạt động |
Chỉ chân không, hydro (H2) hoặc khí trơ (Ar/He) |
Lưu ý vận hành quan trọng:Molypden oxy hóa nhanh chóng ở nhiệt độ trên 400 C trong môi trường có chứa oxy. Các ứng dụng yêu cầu hệ thống chân không-cao hoặc môi trường khử/trơ bảo vệ.
Ưu điểm hiệu suất cốt lõi
High-Purity Composition (>= 99.95%)
Cấu hình tạp chất thấp giúp ngăn chặn sự lây nhiễm chéo nguyên tố vi lượng-trong các dây chuyền sản xuất nhạy cảm.
Quảng cáo chuyển tiếp được kiểm soát:Giảm thiểu lượng carbon, oxy, nitơ và sắt.
Độ ổn định tan chảy:Ngăn chặn tương tác hóa học với kim loại đất hiếm nóng chảy và oxit nhôm có độ tinh khiết cao (Al2O3).
Tính ổn định chịu lửa và khả năng chống leo
Với nhiệt độ nóng chảy 2620 C, molypden vẫn giữ được độ bền cơ học đáng kể ở nhiệt độ cao, nơi các kim loại kết cấu thông thường (như thép không gỉ hoặc hợp kim niken) mất tính toàn vẹn cấu trúc, làm mềm hoặc tan chảy.
Duy trì kích thước:Chống võng dưới đáy và biến dạng thành trong quá trình chạy nhiệt kéo dài nhiều{0}}giờ.
Chống sốc nhiệt
Hệ số giãn nở nhiệt thấp của Molypden (5,0 x 10^-6 /K) mang lại độ ổn định kích thước cao trong các chu kỳ làm nóng và làm mát nhanh chóng.
Độ bền chu kỳ:Giảm độ dốc ứng suất nhiệt, giảm thiểu nứt-vi mô và kéo dài vòng đời hoạt động trong quá trình quay vòng lò lặp lại.
Quy trình sản xuất & sản xuất
Chuẩn bị và tạo hình bột:Bột molypden có độ tinh khiết-cao được hợp nhất thông qua quá trình ép đẳng tĩnh lạnh (CIP) và thiêu kết ở nhiệt độ cao để đạt được mật độ vật liệu mục tiêu (khoảng. 10.2 g/cm3).
Gia công & Tạo hình:Tùy thuộc vào độ dày thành và hình dạng, nồi nấu kim loại được sản xuất thông qua:
Gia công CNC:Dành cho các hình học tùy chỉnh và công nghiệp-tường nặng trực tiếp từ phôi thiêu kết hoặc thanh rèn.
Vẽ sâu & kéo sợi:Dành cho nồi nấu kim loại cỡ nhỏ-đến{2}}trung bình có thành mỏng, liền mạch.
Chùm tia điện tử/Hàn TIG:Dành cho-tàu công nghiệp quy mô lớn được chế tạo từ tấm cuộn.
Xử lý bề mặt:Cặn bề mặt, vết dụng cụ và chất ô nhiễm hữu cơ được làm sạch bằng hóa học để chuẩn bị cho nồi nấu kim loại tích hợp chân không.
Điều tra:Xác minh kích thước (đường kính, chiều cao, dung sai độ dày thành) cùng với kiểm tra trực quan và độ tinh khiết.
Ứng dụng công nghiệp cơ bản
Tăng trưởng tinh thể sapphire:Được sử dụng làm vật chứa tăng trưởng trong máy kéo tinh thể, cung cấp độ trơ hóa học chống lại alumina nóng chảy ở nhiệt độ trên 2050 C.
Sự bay hơi và lớp phủ chân không:Hoạt động như một thuyền bay hơi hoặc lớp lót trong nồi nấu kim loại cho-hệ thống lắng đọng màng mỏng và lớp phủ quang học.
Chất bán dẫn & Điện tử:Được sử dụng trong các lò tinh luyện thành phần và-khu vực có nhiệt độ cao-thiêu kết.
Nóng chảy đất hiếm:Xử lý các nguyên tố đất hiếm có điểm nóng chảy-cao-mà không làm suy giảm hợp kim kim loại-nồi nung.
Thử nghiệm trong phòng thí nghiệm:Phân tích nhiệt, tổng hợp vật liệu ở nhiệt độ-cao và thử nghiệm thực nghiệm chân không-cao.
Chúng tôi cung cấp các cấu hình tiêu chuẩn cũng như các biến thể được thiết kế-theo-đặt hàng dựa trên bản vẽ kỹ thuật hoặc số liệu vận hành cụ thể (loại lò, nhiệt độ vận hành tối đa, cấu hình nhiệt).
Phạm vi kích thước
Nồi nấu kim loại nhỏ trong phòng thí nghiệm (vài ml) đến chén nung sản xuất công nghiệp lớn (hàng trăm lít).
Tùy chọn hình học
Thiết kế hình trụ, đáy{0}}tròn, đáy{1}}phẳng, hình nón và mặt bích.
Dung sai
Được gia công chính xác với dung sai kích thước chặt chẽ để phù hợp với cấu hình bộ cảm biến hoặc bộ phát nhiệt cụ thể.
Là một trong những nhà sản xuất và cung cấp nồi nấu kim loại molypden chuyên nghiệp nhất ở Trung Quốc, chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn mua nồi nấu kim loại molypden OEM từ nhà máy của chúng tôi. Tất cả các sản phẩm tùy chỉnh đều có chất lượng cao và giá cả cạnh tranh. Liên hệ với chúng tôi để báo giá.
(0/10)
